学术研究

中国移动通信集团公司:基于供应链数字化管理要求的物资库存管理提升与应用

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发布时间 | 2023年07月06日 15:58:46

一、应用企业简况

中国移动通信集团公司作为全球网络规模最大、客户数量最多、市场价值领先的电信运营企业,资产规模近1.77万亿人民币,2021年8月,《财富》世界500强排行榜列56位,中国500强排名第9位 。2020年4月,入选国务院国资委“科改示范企业”名单。连续16年在国资委的考核中获A级,2021年营运收入8483亿元人民币,EBITDA达3110亿元人民币。

中国移动通信集团四川有限公司(以下简称四川移动)是中国移动通信集团公司的全资子公司之一,已发展成为中西部网络规模最大、服务客户最多的通信运营商,有力促进了地方经济发展。四川移动响应集团“力量大厦”战略,实施精细化管理体系,以“创新驱动、融合发展,市场主导、重点突破,开放共享、安全规范”为发展原则,以“数字产业化、产业数字化、数字化治理”为发展主线,借助先进的大数据技术,以数据为关键要素,加快推进数字经济发展。

中国移动通信集团终端有限公司(以下简称“中国移动终端公司”)成立于2011年10月,是中国移动通信集团公司第一批成立的专业化子公司,致力于为客户提供高性价比的中国移动自有品牌、联合品牌终端产品及配件。中国移动终端公司注册资本62亿元,总部设在北京。中国移动通信集团终端有限公司四川分公司(简称“终端四川分公司”)隶属于中国移动终端公司,业务覆盖测试、分销、零售、售后、货运代理及仓储服务等终端产业链各环节。终端四川分公司下设综合部、财务部、市场销售部、支撑服务部,在全省设置13个市州营销中心。终端公司四川分公司将坚持走“市场化、专业化、规模化”的道路,以服务和支撑四川移动大市场为目标,努力在终端采购、代理、销售、仓储物流服务上发挥自有渠道和合作渠道的积极性,实现四川22个市州移动终端营销的大力发展!

二、应用项目实施背景

(一) 积极响应国家“十四五”规划和2035年远景目标

规划中提出开启全面建设社会主义现代化国家新征程,坚持创新驱动发展,加快数字化发展,建设数字化中国,面对新时代的创新要求,与时代同步,中国移动集团供应链管理既是先行者又是践行者!作为供应链管理的关键一环,仓储管理升级势在必行。

(二) 国有企业深化改革落实降本增效

我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,国资委也对央企提出精益管理控成本、效益为先配资源、盘活存量提效能等要求。中国移动集团深入实施“大连接”和“四轮驱动”战略,深耕结构升级,强化精细管理,大力促进降本增效,全面深化改革,进一步增强体制机制活力。在供应链管理方面,中国移动集团推动集团各公司开展信息化、自动化升级,提升供应链管理水平。为满足供应链管理的升级要求,物流仓储环节需要进行相应提升。

三、RDC仓储物资库存管理现状

目前终端公司四川分公司是四川移动绵阳RDC项目仓库的仓储运营管理合同方,RDC仓主要承担移动工程物资、家宽物资、泛智能等物资仓储管理、运输与配送等相关物流业务。在实际工作中,因基础设施不完善或信息化水平不足,反映出如下问题:

(一) 物资库存品类管理:难于物资相互调拨共享,易于形成物资呆滞积压库存;难于掌握需求并实现采购与库存“动态”调控等。

(二) 物资库存库龄管理:难于及时掌控物资库龄信息,难于对长库龄(呆滞)物资及时处置,难于对超库龄进行预警并持续跟进等。

(三) 物资库存盘点管理:信息化水平不足,主要采用传统式手工盘点,准确性较差、工作效率较低,资料信息安全性较低。

四、RDC仓储物资库存精细化与信息化管理

中国移动终端公司总部在了解到四川移动绵阳RDC仓储物资库存管理中反映出来的问题,为了更好的服务于移动供应链物资管理,在四川供应链管理系统上,结合终端公司总部的中移物流信息管理系统(以下简称LIS),对RDC仓储物资管理形成互补。针对库存管理中反映出来的问题制定了精细化管理方案与信息化管理,进一步满足了仓储库存物资管理的需求。

(一)物资库存品类精细化管理

(1)物资品类精细划分

在物资通用产品库、项目产品库,以及产品相关性品类划分的基础上,再从需求量及计划性两个维度对产品进行二次划分,将物资分为重难点、热点、特殊需求、普通物资四大类。

(2)建立补货策略

一类重难点物资:特点是需求量大,计划性弱;针对这类物资建立“通用产品库+专线物资库”的库存策略,同时采用集中调度,均衡供应的保障策略,补货策略以“人工干预为主+系统控制为辅”;

二类热点物资:特点是需求量大,计划性强;这类物资统一存储在标准化通用产品库,采用集中下单,按需保障的保障策略,补货策略以“系统控制+人工干预”;

三类特殊需求物资:特点是需求量低,计划性弱;针对这类物资建立“RDC+分屯库库存”的库存策略,由RDC统筹保障区域需求,同时由人工操作进行补货。

四类普通需求物资:特点是需求量低,计划性强;针对这类物资建立“RDC+分屯库库存”的库存策略,由分公司自行下单保障,系统控制补货。

(3)建立主动式库存控制模型

①运用大数据分析技术并结合精细化管理思想,通过ABC分类法筛选重点物资,“抓大放小、重点物资重点关注”,同品类产品补货策略需满足内在需求关系,避免产品间库存不均衡产生的呆滞库存。

以“小区宽带”项目需求产品为例,通过ABC分类法筛选出光交箱为该品类重点物资,我们只需围绕光交箱建立库存及智能补货策略,其关联性产品则按比例“采、供”。

②在供应链系统中建立安全库存预警,实现智能补货,产品备货更精准;

③ 强化评估,循环提升,依托系统数据,实施周报、月报制度,及时掌握RDC的运营状况及各项运营指标,主动调整库存策略, 每周统计分析库存总体情况、周收发情况、重点物资库存与保障情况、 宽带建设重点物资仓储情况等。每月统计分析RDC的主要运营指标、物资出入库情况、物资库存情况、TOP50物资、重点物资库存、超龄物资库存情况等信息。

建立定量与定性的多元评估机制,定期开展品类回顾管理,通过定量评估和定性评估评估品类管理效果,强化对周转率、呆滞率和物流服务水平等关键指标的考核,形成闭环反馈机制,持续优化品类管理策略;根据评估结果更新产品品类划分、修正策略、优化管理,持续提升保障能力提高物流服务水平;持续优化管理策略提高管理的规范化、标准化,从而提升供应链柔性。

(二)、物资库存库龄信息化管理

(1)系统设置库存物资库龄,三个月以内库龄为增量库存、三个月至六个月库龄为存量库存,六个月以上库龄为长龄或呆滞库存;

(2)系统设置库存物资库龄预警,建立库龄三色管理机制,库龄三个月以内系统推送三级绿色预警,库龄三个月至六个月,系统推送二级黄色预警,库龄六个月以上,系统推送一级红色预警;同时向相关业务项目经理、物资主管及库房管理人员的移动终端(手机)推送预警信息。特别是红色一级预警物资,持续关注这类物资,作为调拨消化的重点管控对象;

(3)结合LIS,系统设置有库存物资库龄查询功能,可根据物料编号库龄查询,可根据物资型号查询,可查询到该物资库存量及库龄分布,可时刻关注到物资库存及库龄变化,作为RDC仓储管理,定期向采购需求部门汇报库存库龄。

(4)结合LIS,系统设置有库存报表分析可视化功能,可时刻可视化关注TOP10库存物资在库数量,可时刻可视化关注TOP10长库龄(呆滞)物资,可时刻可视化关注昨日库存物资出库数量变化等;作为RDC仓储,重点关注、重点跟进、重点汇报TOP库存量大、库龄长、周转底的库存物资,及时调整采购需求策略。

(5)结合LIS长库龄(呆滞)物资,RDC线下实体库对应系统,实行标签显性化展示,库龄3个月以内物资内张贴增量绿色标签,库龄3月-6月内张贴黄色滞库物资标签,库龄6个月以上张贴红色长龄(呆滞)物资标签,达到系统预警与库房实物预警相对应。库龄物资标签显性化对物资“先进先出”“优化库存”“降低库龄”“降低呆滞”起到了很大的帮助作用。

(6)呆滞物资消化是采购需求部门特备关注对象,严格落实三级会签制度,并要求项目经理对项目剩余物资进行利旧与处置后方可进行项目终验,对于项目无法利用的,去掉项目属性转变为通用物资后,通过RDC间调拨消化。

(6)每个月根据各分公司的库存周准率和增量/存量库存关系进行KPI考核,监督库存及库龄变化情况,及时进行库存系统及短信预警,制定消化措施,保障各分公司的库存维持在合理健康水平并逐步下降。考核方法主要有以下三种:

① 增量库存折半后与存量库存的总额小于目标值:50%增量库存+存量库存≤考核目标值;

② 分公司库存周转率不小于考核目标值:库存周转率≥考核目标值;

③ 存量库存占总库存量的百分比须小于目标值:存量库存/总库存量≤考核目标值(25%)。

(三)、物资库存信息化盘点

(1)结合LIS,对仓库托盘库位“网格化”信息化管理:实行库位规则编码,编码关联二维码,二维码关联托盘物资,PDA扫码二维码,查询物资库存数量、批次、库龄等相关信息。库位编码规则。

(2)结合LIS信息化盘点管理功能:由系统创建盘点凭证、生成盘点任务、分配盘点用户、激活盘点凭证;PDA手持终端盘点操作,点击盘点、盘点任务、盘点单号、盘点仓(库)位、扫描盘点仓(库)位,输入盘点数量,完成盘点凭证下所有盘点任务后结束盘点,系统生成盘库报表(支持查看、导出)。系统管理盘点凭证,盘点凭证盘点数据安全可靠,库存数据调取查阅非常方便。

(3)结合LIS库存盘点结果查询功能:查询盘点结果,系统可查询到三色显示:未盘点“无色显示”,已盘点无差异“绿色显示”,已盘点有差异“红色显示”,红色差异的盘点,系统支持重(复)盘;

(4)结合LIS查询库存盘点准确率功能:系统可查询到盘点准确率、差异任务数,从而降低盘库出错几率(可重盘),以及排查查询库存差异原因,提升盘库的准确率。

五、RDC物资库存管理效益分析

RDC库存物资依托“供应链+LIS”双系统管理,以及线下实物精细化管理,把系统管理与实物管理深度融合统一,进一步提高了库存信息化精准管理,强力支撑了“需求、采购、库存”动态制约关系,优化了库存结构,降低了库存量,盘活了呆滞库存,节约了采购物流成本、人工成本、管理成本等,效益显著提高。

自22年1月至4月中旬截稿,仅绵阳RDC通过品类精细化及库龄信息化管理,盘活利旧长龄(呆滞)物资库存67万元;通过盘点信息化管理,节省人工成本、耗材成本、时间成本、管理成本3.5万余元。

六、RDC物资库存精细化管理与信息化管理推广意义

传统“经验式”人工库存管理已不能满足高效RDC运营需求,RDC承载着非常重要的库存管理角色,其准确性、及时性等高标准要求需要信息化来管理支撑。在供应链管理的基础之上,终端公司总部LIS系统工程物资库存管理、盘点管理与四川供应链管理形成优势互补。通过实物库存信息化管理,库存物资信息化盘点、库龄及库龄预警、库龄结构优化、库存分析、周转分析等全方位多维度库存管理,精准的支撑供应与采购,服务一线工程建设需求;

因此,在供应链与中移物流LIS系统双系统的库存管理下,基本上满足于现代RDC高质量运营需求,解决了长期以来库存积压,物资使用率低下的难点痛点,依托信息化提高了库存管理效率和管理水平。同时LIS系统具有便捷、可兼容性、可定制化开发等优势,可针对不同仓库的不同特点进行专项部署开发,从而满足仓库的不同管理诉求。

七、LIS库存管理信息化改进及推广计划

(一)库存信息化改进,自RDC LIS上线以来,经过3个多月库存物资精细化、信息化管理的应用,将持续从多场景,精准、便捷、高效信息化角度关注优化与改进。

(二)库存信息化建设推广,RDC上线LIS库存管理、盘点管理,由传统管理转化信息化管理,使用上更加便捷,管理上更加智能,盘活利旧库存,精准采供销一体化,降本增效,效果明显,具有很强的推广价值效应,推广到全国其他省市,更好的服务于移动RDC工程物资仓储管理!


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